ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਵਿਧੀ ਵੀ 48% ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਜੀਵਨਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਤੀ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਡੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਹੱਥ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਵੈ-ਸਿਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ!
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਵੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਭਰਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਹੁਦਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਹੁਦਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਵੱਡੇ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਦੂਜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ!ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਹੁਨਰਾਂ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਪੁੰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ, ਅਮੀਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਭਵ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਅਮੀਰ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਨਾਲ ਹੀ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਯੋਗਤਾ।
ਹੱਥ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਵੱਈਏ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੁਨਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਵਰਕਰਾਂ ਲਈ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਿੱਖਣ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-11-2024
